우리 공장에는 자동화 절단기, 컴퓨터 재봉기, 열간 프레스기, 사출성형기 등 선진화된 생산설비가 갖추어져 있어 현대화된 생산을 완벽하게 실현하고 있습니다. 공장은 여러 개의 작업장으로 나누어져 있으며 각 작업장은 소재 절단, 상부 스티칭, 지속, 아웃솔 조립, 세팅 및 품질 검사와 같은 생산 공정의 다양한 단계를 담당합니다. 자동화된 장비를 사용하면 생산 효율성이 크게 향상되는 동시에 높은 제품 일관성과 품질이 보장됩니다.
우리는 제품 품질이 고객의 신뢰를 얻는 데 필수적이라는 것을 이해하고 있기 때문에 우리 공장에서는 엄격한 품질 관리 시스템을 구축했습니다. 우리의 품질 관리 팀은 원자재 조달부터 품질을 면밀히 모니터링하여 모든 재료가 국제 표준을 충족하는지 확인합니다. 우리는 또한 공급업체에 대해 정기적인 품질 점검을 실시합니다. 생산의 각 단계에는 완제품과 반제품 모두에 대한 철저한 검사가 이루어지며 제품 배송 전 100% 검사 정책이 적용됩니다. 여기에는 각 쌍이 고객의 요구 사항을 충족하는지 확인하기 위해 크기, 외관 및 내구성에 대한 포괄적인 검사가 포함됩니다.
- 디자인 및 샘플링: 당사의 디자이너는 상세한 디자인 스케치를 작성하여 샘플 사양을 마무리합니다.
- 자재 준비 : 디자인 요구 사항에 맞는 고품질 자재를 선택하고 커팅을 진행합니다.
- 상부 스티칭: 상부 부분을 함께 꿰매고 필요에 따라 보강합니다.
- 아웃솔 몰딩: 아웃솔을 몰딩 처리하고 미끄럼 방지 패턴을 추가했습니다.
- 지속성(갑피 및 밑창 조립): 갑피가 밑창과 결합되어 안정적인 결합을 보장합니다.
- 열 세팅 및 건조: 신발 모양을 고정하기 위해 열처리를 실시합니다.
- 마감 및 포장: 레이스 설치 및 장식 기능과 같은 최종 손질을 적용한 후 포장합니다.
우리의 프로세스는 생산 속도와 품질을 보장하는 동시에 다양한 주문량에 유연하게 대응할 수 있도록 해줍니다.
책임 있는 기업으로서 우리는 생산 과정에서 환경 보호와 지속 가능성을 최우선으로 생각하며 환경에 미치는 영향을 최소화하기 위해 노력합니다. 우리는 녹색 제조 관행을 구현하여 화학 물질 사용을 줄이고 에너지 효율적인 장비를 활용하여 에너지 소비를 줄입니다. 또한 유해한 배출을 줄이기 위해 친환경 소재를 우선시하여 당사 제품이 다양한 국가의 환경 기준을 준수하도록 보장합니다.
고객의 요구를 최우선으로 생각하여 설계부터 생산, 수출까지 전폭적으로 지원해 드립니다. 우리의 숙련된 대외 무역 팀은 영어와 기타 언어에 능통하며 협력 과정 전반에 걸쳐 고객이 가질 수 있는 모든 질문에 답변할 수 있습니다. 우리는 또한 고객의 특정 요구 사항을 충족하기 위해 OEM 및 ODM 서비스를 제공합니다.
고객 관계에서 우리는 투명한 의사소통을 강조하고 실시간 생산 업데이트 및 품질 검사 보고서를 제공하여 고객이 주문을 완전히 통제할 수 있도록 보장합니다. 우리는 우수한 제품과 탁월한 서비스를 제공함으로써 전 세계 고객과 장기적이고 안정적인 파트너십을 구축하기를 기대합니다.
요약하면, 우리 공장은 첨단 기술, 엄격한 품질 관리, 친환경 생산 관행 및 우수한 고객 서비스로 글로벌 고객의 요구를 충족시키기 위해 최선을 다하고 있습니다. "품질 우선, 고객 최우선"이라는 원칙을 고수하여 신뢰할 수 있는 장기 파트너가 되는 것을 목표로 합니다. 제품 디자인, 품질 표준 또는 배송 시간에 대한 요구 사항이 무엇이든 우리는 귀하의 요구 사항을 충족하고 시장에서 성공할 수 있도록 최선을 다해 지원합니다.