1. 디자인 및 곰팡이 생성
• 프로세스의 첫 번째 단계는 신발을 설계하고 금형을 만드는 것입니다. 신발 디자인은 일반적으로 3D 소프트웨어로 만들어지며 금형은 일반적으로 강철 또는 알루미늄으로 만들어집니다. 몰드는 신발의 모양, 크기 및 구조를 결정하기 때문에 필수 구성 요소입니다.
2. 재료 준비
• 곰팡이가 준비된 후에는 고무 또는 열가소성 엘라스토머 (TPE)와 같은 원료가 준비됩니다. 이 물질은 일반적으로 펠릿 형태이며, 이는 주사를 위해 용융 상태로 가열됩니다.
3. 주입 성형
• 녹은 재료는 사출 성형 기계를 사용하여 고압 하에서 금형에 주입됩니다. 재료는 곰팡이 공동을 채우고 신발의 밑창과 발 뒤꿈치 나 발가락과 같은 다른 구성 요소를 형성합니다. 이 과정은 신발의 복잡성에 따라 몇 초에서 몇 분이 걸립니다.
4. 냉각 및 굳어짐
• 주입 과정 후, 재료는 금형 내부에서 냉각되고 굳어집니다. 이 단계는 신발이 곰팡이에서 일단 제거되면 모양과 강도를 유지하도록하는 데 중요합니다.
5. 배출
• 신발이 냉각되고 고형화되면 자동화 된 시스템을 사용하여 금형에서 배출됩니다. 이 과정은 신발 손상을 피하기 위해 정밀도가 필요합니다.
6. 마무리 및 품질 관리
• 배출 후 신발은 과도한 재료를 다듬기, 로고 추가 및 적절한 마무리 보장과 같은 추가 프로세스를 거칩니다. 기포, 균열 또는 오정렬과 같은 결함을 점검하기 위해 엄격한 품질 관리 절차가 적용됩니다.
7. 포장 및 배송
• 마지막으로 완성 된 신발은 신중하게 포장되어 국제 배송 준비를합니다. 포장은 운송 중 신발을 보호하도록 설계되었으며 원산지 인증서와 같은 모든 관련 수출 문서는 원활한 관세를 위해 완료됩니다.
