재료:
1. PU 어퍼:
• 어퍼 소재는 가죽 같은 질감과 내구성, 내수성으로 유명한 폴리우레탄(PU)을 사용했습니다. PU는 또한 가볍고 유지 관리가 쉽습니다.
2. PVC 밑창:
• 밑창은 유연성, 미끄럼 방지, 비용 효율성이 뛰어난 소재인 폴리염화비닐(PVC)로 만들어졌습니다. 강한 내마모성을 제공하며 플랫폼이나 밑창이 두꺼운 디자인에 자주 사용됩니다.
사출 성형 공정:
1. 재료 준비:
• PU 어퍼: PU 소재를 신발 디자인에 따라 특정 패턴으로 절단합니다. 가장자리는 강화되었으며, 신축성 있는 측면 패널이 추가되어 슬립온 기능을 제공합니다.
• PVC 과립: PVC 재료가 준비되고 용융될 때까지 사출 성형기에서 가열됩니다.
2. 상부 어셈블리:
• PU 소재 조각을 서로 꿰매어 완전한 갑피를 형성합니다. 이 단계에서는 장식 요소나 보강재를 부착합니다.
3. 지속적인 프로세스:
• 원하는 형태와 구조를 얻기 위해 갑피를 신발 위에서 늘려 모양을 만듭니다.
4. 밑창용 사출 성형:
• 모양이 잡힌 갑피는 밑창 몰드에 배치됩니다.
• 용융된 PVC를 몰드에 주입하여 갑피와 매끄럽게 결합하는 동시에 두꺼운 골지 아웃솔을 형성합니다.
• 몰드를 냉각시켜 PVC를 굳히고 밑창과 갑피 사이의 강한 결합을 보장합니다.
5. 트리밍 및 마무리:
• 아웃솔이 굳은 후 여분의 PVC 소재를 잘라냅니다. 신발 전체를 광택 처리하고 외관이 균일한지 확인합니다.
6. 품질 검사:
• 각 신발은 적절한 결합, 내구성 및 마감 처리를 위해 철저한 품질 검사를 거칩니다. 결함이 있는 품목은 재작업되거나 폐기됩니다.
7. 포장:
• 완성된 신발은 배송을 위해 포장됩니다.
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